Wie unterstützen Sie internationale Sourcing Manager bei Versand und Zoll?

Wir versenden weltweit und stimmen Incoterms, Verpackung und Versandabwicklung individuell ab. Auf Wunsch organisieren wir Just-in-time-Anlieferung, auch in Konsignation oder nach abgestimmten Abrufplänen.

Stellenangebote

Ihr Systempartner für industrielle Blechbearbeitung, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontage

Q: Wie lange dauert die Angebotserstellung?

Die Dauer hängt von der Komplexität Ihrer Anfrage ab. Einfache Anfragen beantworten wir oft innerhalb weniger Stunden, bei komplexeren Anforderungen dauert es maximal bis zu drei Werktage.

Q: Können Sie auch ganze Baugruppen herstellen?

Ja, genau darin liegt einer unserer größten Vorteile: Wir fertigen nicht nur Einzelteile, sondern montieren gerne auch einbaufertige Komponenten, Maschinenumhausungen oder komplette Baugruppen inklusive der Elektrifizierung und Verkabelung.

Q: Für welche Branchen fertigt Schüttler Technik?

Wir beliefern weltweit Kunden aus dem Maschinenbau, der Pharmaindustrie, der Telekommunikation und dem Glasfaserausbau, der Medizintechnik, Möbelindustrie, Objekteinrichtung u. v. m. und passen uns dabei flexibel an branchenspezifische Anforderungen an.

Q: Sind die vereinbarten Liefertermine verlässlich?

Ja, Liefertermine werden bei uns verlässlich eingehalten. Sollte es in Ausnahmefällen zu Verzögerungen kommen, informiert Sie unsere Disposition proaktiv und rechtzeitig.

Q: Sind Kapazitäten für steigende Stückzahlen vorhanden?

Ja. Unsere Produktion ist skalierbar ausgelegt: Durch vorausschauende Investitionen in Maschinen, Flächen und Prozesse können wir auch bei kurzfristig steigendem Bedarf zuverlässig liefern, ohne Qualitätseinbußen oder Lieferverzug.

Q: Welche Zertifizierungen sind für die Lieferantenqualifizierung relevant?

Wir sind nach DIN ISO 9001:2015 qualitätszertifiziert und führen die Schweißfertigung nach DIN EN ISO 3834-2. Für MedTech-, Pharma- und OEM-Einkäufer bedeutet das: dokumentierte Prozesse, nachvollziehbare Prüfkette und unabhängig verifizierbare Zertifikate.

Von der Laserbearbeitung bis zur Montage: präzise Blechteile für Maschinen, Anlagen und technische Anwendungen. Als familiengeführtes Unternehmen entwickeln und fertigen wir in Crailsheim (Baden-Württemberg) hochwertige Blechteile und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen.

Angebot anfragen

Eine Trumpf TruMatic 7000 CNC-Laser-Stanzmaschine bearbeitet ein Metallblech im Werk 1 der Schüttler Technik GmbH in Crailsheim.

Unsere Leistungen – individuelle Blechbearbeitungen aus einer Hand

Von der Konstruktion über die Fertigung bis zum Oberflächenfinish – bei uns erhalten Sie sämtliche Bearbeitungsschritte aus einer Hand. Durchgängige Prozesse, modernste Technik und bestens ausgebildete Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen für effiziente Abläufe und Blechteile, die technisch und wirtschaftlich überzeugen. Durch Single-Source-Fertigung können die Durchlaufzeiten stark reduziert und Schnittstellenfehler minimiert werden.

TRUMPF Laserschneidmaschine schneidet Blech bei Schüttler Technik in Crailsheim

Quelle: TRUMPF Gruppe

Stanz-Laser-Bearbeitung

In der Stanz-Laser-Bearbeitung kombinieren wir die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich in einem Arbeitsschritt.

Zur Stanz-Laser-Bearbeitung

TRUMPF Rohlasermaschine bearbeitet Vierkantrohr bei Schüttler Technik in Crailsheim

Quelle: TRUMPF Gruppe

Rohrlaserschneiden

Mit modernster Lasertechnologie schneiden und bearbeiten wir Rund- und Vierkantrohre sowie Profile präzise und rundum – schneller als je zuvor.

Zum Rohrlaserschneiden

Blechbiegen bei Schüttler Technik in Crailsheim

Abkanten / Biegen

Mit CNC-gesteuerten Abkantpressen bringen wir Bleche präzise in Form – auch enge Radien, komplexe Geometrien und kleine Schenkellängen.

Zum Abkanten / Biegen

Schweißen

Wir verbinden mit der passenden Schweißmethode und handwerklicher Präzision Ihre Einzelbauteile, Maschinengestelle oder Baugruppen.

Zum Schweißen

Mann mit Schutzbrille bedient einen Schweißroboter bei Schüttler Technik in Crailsheim

Laserschweißen

Mit dem Laserarm können wir Schweißpositionen in tiefen und komplexen Formen problemlos erreichen und dank hoher Laserleistung perfekte Ergebnisse erzielen.

Zum Laserschweißen

Oberflächenbearbeitung

Wir bieten verschiedene Bearbeitungsverfahren an und können Oberflächen mit Ra-Wert bis 0,4 µm für die Lebensmittel- und Pharmabranche herstellen.

Zur Oberflächenbearbeitung

Montage

Wir montieren für Sie einbaufertige Komponenten, Maschinen-umhausungen und komplette Baugruppen inklusive der Elektrifizierung und Verkabelung.

Zur Montage

In Grün und Blau pulverbeschichtete Metallgehäuse mit Ausschnitten und Löchern von Schüttler Technik in Crailsheim

Oberflächenbeschichtung

Es stehen Ihnen neben allen RAL-Farbtönen auch verschiedene Verfahren zur Erfüllung unterschiedlicher technischer Anforderungen zur Verfügung.

Zur Oberflächenbeschichtung

Beratung und 3D-Konstruktion

Wilfried Köhnlein konstruiert Blechteile im CAD-Programm bei der Schüttler Technik GmbH in Crailsheim.

Wir prüfen Ihre Fertigungsanfragen auf technische Machbarkeit, übernehmen Konstruktionsaufträge und erstellen die technischen Zeichnungen sowie Blechabwicklungen für die Produktion.

Gerne optimieren wir Ihre Blechkonstruktionen unter wertanalytischen Gesichtspunkten, oder zeigen Ihnen in Workshops Einsparpotenziale auf, etwa wie sich Frästeile kostenoptimiert in Blech fertigen lassen.

Mehr erfahren

In 4 Schritten zu Ihren perfekten Blechteilen

01. Anforderungen klären

Im persönlichen Gespräch klären wir alle Anforderungen an Ihre Blechteile: Stückzahlen, Lieferzeit, Materialoptionen, Toleranzen und besondere Funktionen. Auf Wunsch auch bei Ihnen im Unternehmen zur Identifizierung von Bauteilen, die aus Blech günstiger gefertigt werden könnten.

Ergebnis für Sie: Klares Lastenheft, inklusive Make-or-Buy-Bewertung.

02. Analyse & Konzeption

Wir prüfen Ihre Anfrage in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht. Dabei legen wir großen Wert auf mögliche Optimierungen Ihrer Konstruktion und schlagen Ihnen passende Fertigungsmöglichkeiten vor.

Ergebnis für Sie: DfM-Feedback und passender Fertigungsweg.

03. Angebotserstellung

Sie erhalten ein kostenloses und detailliertes Angebot mit Zeitplan und Preisstruktur auf Basis des für Ihre Anforderungen wirtschaftlichsten Fertigungsprozesses, transparent und nachvollziehbar.

Ergebnis für Sie: Nachvollziehbare Entscheidungsgrundlage für Einkauf und Projektleitung.

Ein Angebot anfragen

04. Fertigung und Lieferung

Nach Auftragserteilung gehen Ihre Teile in die Produktion, durchlaufen danach unsere strenge Qualitätskontrolle. Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den nationalen oder internationalen Versand.

So lösen wir komplexe Fertigungsaufgaben

Case Study 1: Präzisions-Gehäuse für Medizintechnik

Ausgangssituation: Ein Hersteller medizinischer Analysegeräte benötigte ein hygienegerechtes Edelstahlgehäuse mit Ra ≤ 0,4 µm Oberflächengüte, das FDA-konforme (Food and Drug Administration, USA)Materialzertifikate und lückenlose Chargenrückverfolgung erforderte.

Unsere Prozesskette: 1. Laserschneiden aus Edelstahl 1.4404 (316L), Blechstärke 2 mm 2. CNC-Abkanten mit Innenradien R = 3 mm für zugängliche Reinigung 3. WIG-Schweißen mit ISO 3834-2-qualifizierten Schweißnähten 4. Elektropolieren auf Ra 0,4 µm (EHEDG-konform) 5. Endmontage mit Dichtungen und Edelstahlschrauben A4 Technische Daten: Material: 1.4404 (AISI 316L), 2 mm Oberflächengüte: Ra 0,4 µm nach DIN EN ISO 1302 Toleranzen: ±0,1 mm Serie: 250 Stück/Quartal Lieferzeit: 3 Wochen ab Auftrag

Ergebnis: Termingerechte Auslieferung inklusive 3.1-Materialzertifikaten und Schweißprotokollen. Der Kunde konnte seine FDA-Audit-Dokumentation direkt mit unseren Nachweisen vervollständigen. Seit 2 Jahren wiederkehrende Serienproduktion ohne Reklamation.

Case Study 2: Komplexe Schweißbaugruppe für Maschinenbau

Ausgangssituation: Ein Maschinenbauer suchte nach einem Single-Source-Partner für eine tragende Rahmenkonstruktion (600 kg Eigengewicht), die bisher über drei Zulieferer mit langen Durchlaufzeiten und Schnittstellenproblemen gefertigt wurde.

Unsere Prozesskette: 1. Konstruktionsoptimierung: Reduktion von 47 auf 32 Einzelteile durch Blechumformung statt Frästeile 2. Stanz-Laser-Kombifertigung der Hauptträger aus S355J2, 8–12 mm 3. Rohrlaserschneiden für Verstrebungen (Vierkantrohr 80×80×4 mm) 4. MAG-Schweißen der Hauptstruktur nach ISO 3834-2 5. Pulverbeschichtung RAL 7035, Schichtdicke 80–120 µm 6. Vormontage von Linearführungen und Gewindebuchsen Technische Daten: Abmessungen: 2.400 × 1.200 × 800 mm Gewicht: 528 kg (12% Einsparung durch Konstruktionsoptimierung) Material: S355J2, Vierkantrohr S235JRH Serie: 12 Stück/Monat, Just-in-time-Anlieferung

Ergebnis: 39% kürzere Durchlaufzeit (von 9 auf 5,5 Wochen), 22% Kostenreduktion durch Teilekonsolidierung und Wegfall von zwei Lieferanten. Der Kunde spart pro Jahr ca. 18.000 € an Logistik- und Schnittstellenkosten.

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Inklusive Machbarkeitsprüfung, Angebotspreis und Lieferzeit – schnell, persönlich und unverbindlich.

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Kunden weltweit vertrauen auf unsere Kompetenz in der industriellen Blechbearbeitung

Als familiengeführtes Unternehmen entwickeln und fertigen wir in Crailsheim (Baden-Württemberg) hochwertige Blechteile und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Durch laufende Investitionen in moderne Maschinen und Prozesse sichern wir Qualität, Effizienz und Zukunftsfähigkeit.

Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Für Schweißbaugruppen sind wir außerdem nach DIN EN ISO 3834‒2 zertifiziert, ein wichtiges Kriterium bei der OEM-Lieferantenqualifizierung für Maschinenbau, Medizintechnik und Pharma.

Die Schüttler Technik GmbH ist im Handelsregister des Amtsgerichts Ulm unter HRB 671055 eingetragen und als wirtschaftsaktiv gelistet.

Mehr über uns erfahren

Ein Gruppenfoto der Geschäftsleitung und Vertriebsmitarbeiter der Schüttler Technik GmbH um den Geschäftsführer Michael Schüttler.

Antworten auf häufige Fragen

Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen rund um unsere Fertigung, Leistungen und Abläufe.

Wie lange dauert die Angebotserstellung?

Können Sie auch ganze Baugruppen herstellen?

Für welche Branchen fertigt Schüttler Technik?

Sind die vereinbarten Liefertermine verlässlich?

Sind Kapazitäten für steigende Stückzahlen vorhanden?

Sind Sie ein nach DIN EN ISO 3834-2 zertifizierter Schweißfachbetrieb für die Fertigung von Schweißbaugruppen?

Ja, Schüttler Technik ist nach DIN EN ISO 3834-2:2021 zertifiziert. Diese Norm definiert die umfassenden Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe und ist die höchste Stufe der dreiteiligen Norm. Für unsere Kunden aus Maschinenbau, Medizintechnik und Anlagenbau bedeutet das: dokumentierte Prozesssicherheit, qualifiziertes Schweißpersonal, überwachte Schweißverfahren und lückenlose Nachweise, die sich direkt in Ihre Lieferantenqualifizierung oder IQ/OQ-Dokumentation einbinden lassen.

Eignet sich Schüttler Technik als Single-Source-Lieferant für OEM-Baugruppen?

Ja. Als Systempartner decken wir die gesamte Wertschöpfungskette von der Konstruktion über Laser, Stanzen, Biegen und Schweißen bis hin zu Oberflächenbeschichtung und einbaufertiger Montage inklusive Elektrifizierung ab. Damit reduzieren OEM-Einkäufer Schnittstellen, Lieferantenaudits und Logistikaufwand. Die Just-in-time-Anlieferung und unsere skalierbare Produktion in Crailsheim unterstützen eine termintreue Versorgung auch bei steigenden Abrufen.

Erfüllen Ihre Oberflächen die Anforderungen für Pharma- und Lebensmittelanwendungen?

Ja. Wir fertigen Oberflächen mit einem Ra-Wert bis 0,4 µm, wie sie für hygienegerechtes Design in Pharma und Lebensmittelindustrie erforderlich sind. Ergänzend stehen antimikrobielle Beschichtungen zur Verfügung. Für MedTech- und Pharma-Projektleiter liefern wir auf Wunsch die zugehörigen Materialzeugnisse und Prüfnachweise (auch FDA-konform) zur Integration in Ihre Qualifizierungsunterlagen.

Welche Zertifizierungen sind für die Lieferantenqualifizierung relevant?

Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 für den Bereich Blechbearbeitung mittels 3D- und CNC-Technik sowie Laserschweißen, Abkanten, Pulverbeschichten und Montage zertifiziert (Zertifikats Registrier-Nr. 30519398/2; zertifiziert am 27.05.2025 durch die DEKRA Certification GmbH). Unsere Schweißfertigung ist nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert(zertifiziert am 23.01.2026 durch die DVS ZERT GmbH). Für MedTech-, Pharma- und OEM-Einkäufer bedeutet das: dokumentierte Prozesse, nachvollziehbare Prüfkette und unabhängig verifizierbare Zertifikate.